O processo de sinterização do politetrafluoretileno é composto por três etapas: aquecimento, preservação do calor e resfriamento. Moldagem por extrusão é que a resina de politetrafluoretileno é adicionada à cavidade do material da extrusora para pressurizar e, em seguida, é extrudada no molde da boca para formar tubos, barras e outros produtos densos e, em seguida, é sinterizada e resfriada para produzir produtos com determinadas especificações . As características da moldagem por extrusão são moldagem contínua, que é o processo de moldagem contínua. A conformação isobárica, também conhecida como conformação hidráulica, é usada para fabricar mangas, tanque de armazenamento, invólucro hemisférico, placa circular grande, coluna da torre, tubo circular de PTFE com grande volume, tarugo grande em branco e quadrado para cortar chapas grandes, etc., e também para fabricar cotovelo de três vias, tubo guia e outros produtos com formato complexo de toda a estrutura composta revestida de PTFE.
O politetrafluoretileno possui propriedades mecânicas suaves e energia superficial muito baixa.
1. Resistência a altas temperaturas: temperatura de uso a longo prazo 200 ~ 260 ℃;
2. Resistência a baixas temperaturas: macio a - 100 ℃;
3. Resistência à corrosão: resistente ao aqua regia e a todos os solventes orgânicos;
4. Resistência às intempéries: envelhecimento da vida em plásticos;
5. Alta lubrificação: coeficiente de atrito pequeno e médio de plástico (0,04);
6. Não adesão: possui pequena tensão superficial de materiais sólidos e não adere a nenhuma substância;
7. Não tóxico: com inércia fisiológica; excelente desempenho elétrico, é um material de isolamento ideal da classe C. Uma espessa camada de jornal pode bloquear a alta tensão de 1500V; é mais suave que o gelo.
A moldagem isobárica do PTFE possui características de equipamento simples, produção rápida, estrutura simples do molde, operação fácil, compressão uniforme de produtos, boa qualidade e economia de resina. Moldagem é um método comum de PTFE. Alguns produtos com formato simples, como chapa, barra, luva, filme em branco e placa de base, podem ser moldados. O método de moldagem consiste basicamente em quatro etapas: mistura, pré-moldagem, sinterização e resfriamento. Ou seja, em temperatura ambiente, o politetrafluoretileno é moldado em pré-formas densas, que são aquecidas acima do ponto de fusão, de modo que passa da fase cristalina para a fase amorfa, formando elastômeros densos, contínuos e transparentes e no processo de transformação em fase cristalina através do resfriamento.
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