Quais são os fatores que afetam a placa de moldagem?

2020-03-06 08:58:19

Os três principais fatores que afetam a qualidade da placa de moldagem são: matérias-primas, equipamentos de molde e processo de moldagem de processamento.

Primeiro, as matérias-primas são o núcleo

O núcleo da matéria-prima é o peso molecular. Em teoria, quanto maior o peso molecular da matéria-prima, melhor a resistência à abrasão. No entanto, como uma chapa resistente ao desgaste, outras propriedades mecânicas também devem ser consideradas e sua estabilidade no uso a longo prazo. Portanto, dependendo do equipamento do molde e do processo de moldagem do processamento, as matérias-primas de alto peso molecular podem não produzir folhas de polietileno de alto peso molecular com boas propriedades abrangentes. Atualmente, a tecnologia de processamento de chapas de polietileno de altíssimo peso molecular não foi padronizada e os fabricantes variam amplamente. Principalmente na estrutura do molde e controle de processos. Portanto, nenhuma diferença foi observada na superfície da chapa de polietileno molecular ultra-alta obtida, mas a diferença no índice de refração era muito grande. Aqui também, as coisas empíricas ocupam uma proporção relativamente grande.

Segundo, o molde

O molde de produção é o principal fator que afeta a qualidade da placa de compressão, porque: ① Se o design da taxa de compressão do molde não for razoável, isso dificultará o aperto do tubo ou a compacidade, resistência à pressão insuficiente e baixas propriedades mecânicas. Channel O canal de fluxo não é suave, as matérias-primas são excessivamente degradadas durante o processo de extrusão e o desempenho do tubo de polietileno de peso molecular ultra-alto é reduzido. ③ A estrutura não é razoável, a plastificação não é boa ou a fusão não é boa e o tubo é fácil de quebrar. Structure A estrutura não é razoável, a flutuação da extrusão é grande e a operação é difícil. A produção de chapas de polietileno de altíssimo peso molecular é baseada principalmente na experiência. A principal razão é que o design do molde não é razoável. Um bom design de molde alcançará os seguintes efeitos. ① Boa operação e produção estável. Desde que a temperatura não mude significativamente, a aparência da tubulação não será afetada pelas mudanças na temperatura ambiente externa. Good Os bons indicadores internos da tubulação referem-se principalmente à compactação e degradação das chapas de polietileno de altíssimo peso molecular.

Três, Processo de extrusão:

O processo de extrusão da placa moldada também é crítico para as propriedades inerentes ao tubo. Placas moldadas com diferentes pesos moleculares requerem diferentes temperaturas de processamento e extrusão. Quando o peso molecular é de 250 ± 500.000, a temperatura de plastificação deve ser de cerca de 240 graus. Se estiver muito baixo, a superfície do tubo ficará obsoleta e o efeito plastificante será ruim. Para a mesma matéria-prima, o molde geralmente deve ser ajustado para definir a temperatura apropriada.